両面 PCB ボード プロトタイプ FR4 TG140 インピーダンス制御 PCB
製品仕様:
ベース素材: | FR4 TG140 |
プリント基板の厚さ: | 1.6+/-10%mm |
レイヤー数: | 2L |
銅の厚さ: | 1/1オンス |
表面処理: | HASL-LF |
はんだマスク: | 光沢のある緑色 |
シルクスクリーン: | 白 |
特別なプロセス: | 標準 |
応用
インピーダンスが制御された回路基板には次の特性があります。
1. 回路のインピーダンス安定性を確保するために、材料の選択、プリント配線、層間隔などを含む回路基板の製造プロセスを厳密に制御します。
2. 特定の PCB 設計ツールを使用して、インピーダンスが設計要件を満たしていることを確認します。
3. PCB のレイアウトと配線全体で、最短経路を使用し、曲げを減らしてインピーダンスの安定性を確保します。
4. 信号線、電源線、接地線間のクロスオーバーを最小限に抑え、信号線のクロストークと干渉を低減します。
5. 高速信号伝送ラインにマッチングインピーダンス技術を使用して、信号の純度と安定性を確保します。
6. 層間接続技術を使用して結合ノイズと電磁放射を低減します。
7. さまざまなインピーダンス要件に従って、適切な層の厚さ、線幅、線間隔、誘電率を選択します。
8. 特定のテスト機器を使用して回路基板のインピーダンス テストを実行し、インピーダンス パラメーターが設計要件を満たしていることを確認します。
従来のインピーダンス制御ではなぜ 10% の偏差しかできなかったのでしょうか?
多くの友人は、インピーダンスを 5% に制御できることを本当に望んでおり、2.5% のインピーダンス要件についても聞いたことがあります。実際、インピーダンス制御ルーチンは 10% の偏差ですが、もう少し厳密にすると 8% を達成できますが、これには多くの理由があります。
1、板材自体のズレ
2. PCB加工時のエッチングずれ
3. PCB加工時のラミネートによる流量の関係
4. 高速では、銅箔の表面粗さ、PP ガラス繊維の影響、メディアの DF 周波数変動の影響などのインピーダンスを理解する必要があります。
インピーダンス要件を備えた回路基板は一般的にどこで使用されますか?
インピーダンス要件を備えた回路基板は、通常、高速デジタル信号伝送、無線周波数信号伝送、ミリ波信号伝送などの高速信号伝送に使用されます。これは、回路基板のインピーダンスが信号の伝送速度と安定性に関係するためです。インピーダンス設計が無理だと、信号の伝送品質に影響を与え、場合によっては信号損失を引き起こす可能性があります。したがって、高い信号伝送品質が必要な場合には、通常、インピーダンス要件を備えた回路基板を使用する必要があります。
よくある質問
インピーダンスは、交流が印加されたときの電気回路の抵抗を測定します。これは、高周波における電気回路の静電容量と誘導の組み合わせです。インピーダンスは、抵抗と同様にオーム単位で測定されます。
PCB 設計時のインピーダンス制御に影響を与えるいくつかの要因には、トレース幅、銅の厚さ、誘電体の厚さ、誘電率などがあります。
1)Erはインピーダンス値に反比例します。
2)誘電体の厚さはインピーダンス値に比例します
3)線幅はインピーダンス値に反比例します。
4)銅の厚さはインピーダンス値に反比例します。
5)線間隔はインピーダンス値(差動インピーダンス)に比例します。
6)はんだ抵抗の厚みはインピーダンス値に反比例します。
高周波アプリケーションでは、データの完全性と信号の明瞭さを維持するために、PCB トレースのインピーダンスを整合させることが重要です。 2 つのコンポーネントを接続する PCB トレースのインピーダンスがコンポーネントの特性インピーダンスと一致しない場合、デバイスまたは回路内のスイッチング時間が増加する可能性があります。
シングルエンド インピーダンス、差動インピーダンス、コプレーナ インピーダンス、ブロードサイド結合ストリップライン