BYD電気自動車向けプリント基板照明

新エネルギー車用ライトボードとは、新エネルギー車用ライトに使用されるPCBボードを指し、高品質、高精度、高信頼性の回路基板です。新エネルギー車用ライト ボードは、LED ライトやその他の電子部品の電気的接続と機械的サポートのニーズを満たすことができ、自動車用ランプの明るさを向上させ、消費電力を抑え、寿命を延ばします。さらに、新エネルギー車のライトパネルは、さまざまな顧客のさまざまな要件を満たすために、さまざまなニーズに応じてカスタマイズすることもできます。

自動車業界では、プリント回路基板に対して次の要件があります。

1.高信頼性：プリント基板は自動車の電子制御システムに使用されることが多いため、高い信頼性と耐干渉性能が要求されます。これは、システムの安定性と安全性を確保するために、PCB ラインの安定性を確保する必要があることを意味します。

2. 環境保護: 自動車産業は非常に環境に優しく、PCB の製造と設計においてもこれを考慮する必要があります。プリント回路基板は、ROHS 規格に準拠し、有害物質を含まず、廃棄物を最小限に抑える必要があります。

3. 耐振動性: 自動車業界では、PCB の耐振動性に高い要件があります。車両は走行中に絶えず衝突し、振動が PCB 上の電子部品に影響を与えます。そのため、プリント基板には、走行中の安定した動作を確保するための十分な防振強度が必要です。

4.サイズと形状：プリント回路基板のサイズと形状は、自動車の設計要件に適合する必要があります。車両スペースが限られているため、PCB はサイズが非常に小さいことが多く、車両の複雑な構造要件に対応するために高密度と詳細が必要です。

5.高温多湿環境での使用：車内環境は複雑で、高温多湿の環境にあることが多いです。プリント基板は、このような過酷な環境下でも、温度や湿度の変化による故障がなく、安定して動作しなければなりません。

近い将来、カーエレクトロニクスの機能と環境要件は劇的に変化します。自動運転、コネクテッド カー、電気自動車の増加という 3 つの主要なトレンドによって推進されています。PCB回路基板は、これらの電子システムの主要コンポーネントです。自動車の安全要件を考慮すると、PCB 回路基板はデバイス間の接続部品だけではありません。さまざまな状況で PCB の故障モードに特別な注意を払う必要がありますが、PCB 回路基板の性能に対するより高い要件も提示する必要があります。

数百ボルトで駆動される自動運転車では、PCB 回路基板が確実に動作し続ける必要があります。自動車の PCB は、温度、湿度、振動負荷などの環境の影響を受けます。PCB 基板の電気的特性を考慮すると、車載アプリケーションでは、電気的値に影響を与える可能性のある温度や湿度などの製造公差や環境への影響を考慮する必要があります。例えば、材料の比誘電率と誘電損失の両方が熱エージング中に減少しますが、誘電率はエポキシ樹脂材料の水分含有量が増加するにつれて増加します。

新エネルギー車の機能要件もさまざまです。電気自動車での PCB 回路基板の使用は費用対効果の高いソリューションかもしれませんが、PCB 回路基板は、自動車環境で 100 万時間の寿命にわたって数百アンペアの電流と最大 1000 ボルトの電圧に耐えることができなければなりません。一方では、より高い温度に耐えるために、パワー エレクトロニクスなどのアクチュエータに近づけます。一方、車載コンピュータなどの電子デバイスは、外部ストレスからよりよく保護されており、充電時間と 24 時間サービスのために、より長い耐用年数が必要です。

自動車業界は、高品質のシグナル インテグリティとパワー インテグリティを確保し、優れた電磁適合性を備えている必要があります。電気的特性に加えて、温度、湿度、バイアスの面での安定性を確保するために、材料の選択には特別な注意を払う必要があります。これは、材料の選択とデザイン ルールに関する将来の制限につながります。必要な電気的特性を確保するために、PCB メーカーは高速アプリケーションの認定を受ける必要があります。